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    大傾角皮帶輸送機的安裝、調試和調整

    2022-03-14

      大傾角皮帶輸送機的安裝、調試和調整
      一、安裝

      1.安裝前,首先要熟悉輸送機的圖紙,按照驗收規則對整機各部件進行驗收。
      2.熟悉《機械設備安裝工程施工及驗收規范》中的安裝技術要求。
      3.安裝順序:
      一般為:畫中心線-安裝機架(頭架-尾架-腿架-中架),安裝托輥-安裝波紋封邊帶-安裝電動滾筒-安裝換向輥-安裝夾送輥-安裝上托輥組-安裝張緊裝置-安裝漏斗、防護罩、導料槽等。
      4.安裝注意事項:
      (1)安裝后,所有滾輪和托輥應轉動靈活,不應卡滯。
      (2)輸送機機架的中心線應與輸送機的縱向中心線重合,允許偏差小于等于≤3mm,并保證任意25m長度內的直線度為5mm。
      (3)輥軸與水平面的平行度為輥軸長度的1/1000。
      (4)托輥軸線對輸送機框架中心線的垂直度為托輥軸線長度的2/1000,托輥和托輥中心線對輸送機框架中心線的對稱度為3.0 mm..
      5.清掃器安裝后,刮板與輸送帶在滾筒軸上的接觸長度不得小于85%。
      二、試運行:
      1.正式投入使用前,應進行2小時空載和8小時負載試運轉。試運行前,除了一般檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術要求外,還需要檢查:
      (1)按規定向電動滾筒中添加潤滑油。
      (2)逆止器的安裝方向是否與逆止方向一致。
      (3)安裝掃地機、電動滾筒組和換向滾筒組。
      (4)電氣信號和控制裝置的布置和接線正確性。
      (5)移動驅動滾輪,觀察滾輪的旋轉方向是否正確。
      2.在試運行期間,應完成以下工作:
      (1)、檢查輸送機運轉部分應無明顯噪音。
      (2)、各軸承溫升與正常無異。
      (3)檢查各滾輪和惰輪的轉動和緊固情況。
      (4)清掃車的清掃效果。
      (5)輸送帶的松緊程度。
      (6)、電氣設備按鈕應靈敏可靠。
      三、調整:
      (1)當頭部輸送帶跑偏時,調整頭部電動滾筒,方向如下。調整后,將軸承座上的定位塊焊死。
      (2)尾部輸送帶跑偏:調整尾部轉向滾輪或螺旋張緊裝置,如下圖所示調整方向后,將軸承座處的定位塊焊死。
      (3)、輸送帶中間跑偏:
      調節上輥(用于上分支)和下輥(用于下分支)。調整方向如下所示。當調整一組輥仍不足以校正時,可連續調整幾組,但每組的偏斜度不宜過大。
      (4)滾筒表面的粘結材料使滾筒為圓錐面,會使膠帶偏向一側,造成膠帶跑偏。所以要定期檢查掃地機,手動清掃。
      (5)皮帶一旦加負荷就會跑偏,一般是由于物料的下料點不在皮帶中間,要調整下料點的位置。
      (6)機架兩側高度不同使膠帶不水平,運行時膠帶向下方移動,導致跑偏。此時,必須重新焊接齒條,或者必須用墊片填充惰輪總成。
      (7)卸帶時出現空跑跑偏,可通過添加材料來糾正。這種現象一般是初始張力過高造成的,可以適當調整。
      (8)調整輸送帶的預張力,使輸送帶在滿載啟動和運行時,輸送帶和電動滾筒之間不會打滑。

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